Metal replacement

Dans de nombreux types de produits manufacturés, le remplacement des métaux (tels que l’aluminium ou l’acier) avec des polymères techniques renforcés permet d’obtenir des composants ayant les mêmes propriétés fonctionnelles, mais plus légers et avec des coûts inférieurs, en plus des avantages tels que la réduction des temps de la production (en raison de la diminution du nombre d’étapes de fabrication), une plus grande liberté esthétique dans la conception et la possibilité de conférer au produit manufacturé des propriétés spécifiques, comme la résistance à l’humidité, à la corrosion et aux produits chimiques ; la conductivité ou isolation électrique ; la fluidité et résistance à l’usure ; la résistance aux températures élevées (jusqu’à 250 °C) et au feu.

Technical Plast utilise le remplacement des métaux avec succès dans de nombreuses applications qui étaient autrefois le monopole des métaux : mécanique, machines textiles, électriques, pneumatiques, automobile, automatisation, décoration.

Dans ces applications, Technical Plast met à disposition de sa clientèle son expérience et compétence de 40 ans d’activité dans le moulage plastique par injection, au cours desquelles, grâce aussi à des collaborations avec des grands fournisseurs et des centres de recherche, a développé une connaissance approfondie des facteurs clés essentiels pour le remplacement efficace des métaux: les exigences des applications et des solutions technologiques ; les polymères spécifiques qui sont mieux adaptés à ces applications (caractéristiques, rhéologie, pré / post-traitement, modalité de procédé) ; les matériaux complémentaires ; les différents techniques de conception de moule et d’ingénierie de la pièce plastique sur mesure aussi que de moulage par injection et surmoulage; l’assemblage.

Technical Plast développe chaque projet de remplacement des métaux en collaboration avec le client et les fournisseurs, afin d’identifier les meilleures solutions, et se déroule (même en fonction de la complexité du projet) à travers les étapes suivantes :

  • Analyse économique préliminaire et faisabilité
  • Sélection des matériaux appropriés pour l’application
  • Conception, modélisation et analyse de la pièce plastique sur mesure
  • Conception de moule d’injection plastique
  • Construction du moule, test du moule, contrôle de la pièce, mise au point du moule et des paramètres pour procéder, pré-production
  • Approvisionnement régulier, selon la production
  • Opérations d’assemblage, sur demande

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