Metal replacement

In molte tipologie di manufatti, la sostituzione di metalli (quali alluminio o acciaio) con materie plastiche – specificatamente tecnopolimeri rinforzati – permette di ottenere componenti con uguali proprietà funzionali, ma più leggeri e con costi inferiori, oltre a vantaggi quali la riduzione dei tempi di produzione (grazie al minor numero di passaggi di lavorazione delle materie plastiche), una maggiore libertà di design e estetica oltre alla possibilità di conferire al manufatto prodotto con materie plastiche proprietà particolari quali resistenze ad umidità, alla corrosione e ad agenti chimici; isolamento o conduttività termica o elettrica; autolubrificazione e resistenza all’usura; resistenza ad alte temperature (fino a 250 °C) e alla fiamma.

Technical Plast impiega il metal replacement con successo in molte applicazioni che un tempo erano monopolio dei metalli: meccanica, meccano-tessile, elettrico, pneumatica, automotive, automazione, arredamento.
In queste applicazioni, Technical Plast mette a disposizione dei suoi clienti la vasta conoscenza tecnica e competenza maturata in 40 anni di esperienza nello stampaggio a iniezione di materie plastiche conto terzi, nei quali, grazie anche alle collaborazioni con importanti fornitori e centri di ricerca, ha maturato una profonda conoscenza dei fattori chiave essenziali per un’efficace ed efficiente metal replacement: dei requisiti delle applicazioni e soluzioni tecnologiche, degli specifici polimeri che meglio si prestano a tali applicazioni (caratteristiche, reologia, pre/post trattamento, modalità di processo), dei materiali complementari, delle tecniche di stampaggio a iniezione di polimeri e sovrastampaggio ed, infine, dell’assemblaggio.

Ogni progetto di metal replacement viene sviluppato da Technical Plast in collaborazione con il cliente ed i fornitori, al fine di individuare le soluzioni ottimali, e passa (anche in funzione della complessità del progetto stesso) attraverso le seguenti fasi:

  • Analisi economica preliminare e di fattibilità
  • Selezione delle materie plastiche idonee all’applicazione
  • Progettazione, modellazione ed analisi del pezzo
  • Progettazione dello stampo a iniezione plastica
  • Costruzione dello stampo, prova stampo, controllo del pezzo, messa a punto dello stampo e dei parametri di processo, pre-serie
  • Fornitura di serie
  • Operazioni di assemblaggio, ove richiesto

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