In dettaglio
La costruzione stampi è uno dei nostri punti di eccellenza.
Mettiamo a disposizione dei nostri Clienti 40 anni di esperienza e conoscenza tecnica nella progettazione e nella costruzione degli stampi a iniezione.
In base alle peculiarità dei singoli progetti, parallelamente agli stampi, studiamo e proponiamo ai Clienti automazioni, sistemi di controllo ed isole di lavoro progettate ad hoc.
In dettaglio
La costruzione stampi è uno dei nostri punti di eccellenza.
Mettiamo a disposizione dei nostri Clienti 40 anni di esperienza e conoscenza tecnica nella progettazione e nella costruzione degli stampi a iniezione.
In base alle peculiarità dei singoli progetti, parallelamente agli stampi, studiamo e proponiamo ai Clienti automazioni, sistemi di controllo ed isole di lavoro progettate ad hoc.
Come progettiamo uno stampo
Dal disegno del prodotto da realizzare, il nostro Ufficio Tecnico studia, sviluppa e progetta lo stampo tenendo in considerazione le specifiche progettuali definite con il Cliente in fase di engineering.
In funzione alle caratteristiche richieste gli stampi sono pensati ponendo particolare attenzione ad acciai, trattamenti termici e superficiali, tipologia di iniezione, estrazione, carrelli/movimenti e termoregolazione allo scopo di garantire, oltra alla stampabilità del componente, la massima durata nel tempo, l’economicità di gestione e la facilità di modifica, intercambiabilità, messa a punto e manutenzione.
Tutti gli stampi sono progettati internamente per mezzo di strumenti informatici e software CAD 3D (VISI); i progetti sono condivisi ed approvati dai clienti a cui vengono fornite disegni 2D e 3D, chiare specifiche e la garanzia della durata dell’attrezzatura.
Come progettiamo uno stampo
Dal disegno del prodotto da realizzare, il nostro Ufficio Tecnico studia, sviluppa e progetta lo stampo tenendo in considerazione le specifiche progettuali definite con il Cliente in fase di engineering.
In funzione alle caratteristiche richieste gli stampi sono pensati ponendo particolare attenzione ad acciai, trattamenti termici e superficiali, tipologia di iniezione, estrazione, carrelli/movimenti e termoregolazione allo scopo di garantire, oltra alla stampabilità del componente, la massima durata nel tempo, l’economicità di gestione e la facilità di modifica, intercambiabilità, messa a punto e manutenzione.
Tutti gli stampi sono progettati internamente per mezzo di strumenti informatici e software CAD 3D (VISI); i progetti sono condivisi ed approvati dai clienti a cui vengono fornite disegni 2D e 3D, chiare specifiche e la garanzia della durata dell’attrezzatura.
Le attrezzature prototipali
Grazie alla realizzazione di stampi pilota siamo in grado di ottimizzare e validare i criteri costruttivi e la funzionalità di stampi complessi a multi-impronta.
La possibilità di realizzare delle pre-serie permette di anticipare i test e calibrazioni di eventuali automazioni e post lavorazioni e consente al cliente di valutare e mettere a punto il prodotto finito prima della produzione in serie.
Come realizziamo uno stampo
Le varie parti dello stampo vengono realizzate internamente nell’attrezzeria, per mezzo di centri di lavorazione a controllo numerico.
I tecnici dell’attrezzeria stampi, mediante software CAD/CAM VISI, elaborano i percorsi utensili dei diversi centri di lavoro a controllo numerico gestendo le numerose lavorazioni necessarie alla realizzazione dello stampo, ottimizzando i tempi di produzione e garantendo rispondenza al progetto con la precisione e di qualità che il prodotto finito richiede.
Dopo scrupoloso controllo metrologico delle singole parti lo stampo viene assemblato, verificando e mettendo a punto movimenti, scorrimenti ed aggiustaggi, cablato, identificato ed inviato alla fase di test.
Come realizziamo uno stampo
Le varie parti dello stampo vengono realizzate internamente nell’attrezzeria, per mezzo di centri di lavorazione a controllo numerico.
I tecnici dell’attrezzeria stampi, mediante software CAD/CAM VISI, elaborano i percorsi utensili dei diversi centri di lavoro a controllo numerico gestendo le numerose lavorazioni necessarie alla realizzazione dello stampo, ottimizzando i tempi di produzione e garantendo rispondenza al progetto con la precisione e di qualità che il prodotto finito richiede.
Dopo scrupoloso controllo metrologico delle singole parti lo stampo viene assemblato, verificando e mettendo a punto movimenti, scorrimenti ed aggiustaggi, cablato, identificato ed inviato alla fase di test.
La validazione
Lo stampo assemblato viene provato in condizioni pari a quelle produttive ed i prodotti testati, in base alle specifiche decise con il cliente, grazie a sistemi di misurazione 3D ottici e a contatto, con strumenti di misurazione tradizionali, con l’ausilio di tomografie e mediante test funzionali.
Ad ogni prova viene redatto un rapporto metrologico; misure non conformi sono corrette mediante opportuni adeguamenti alle componenti dello stampo e il ciclo ripetuto fino a completa rispondenza del prodotto alle specifiche.
Personale qualificato, in continua collaborazione con il Cliente, gestisce l’intera fase di campionatura verificando e validando, parallelamente alla realizzazione delle campionature, piani e metodi di controllo.
A conformità raggiunta si congelano i parametri di processo e si procede ad inviare campionatura e metrologia al cliente per il rilascio del benestare alla produzione e la parallela omologazione stampo.
I nostri numeri
CAD/CAM
STAMPI REALIZZATI
DI LAVORO
CNC
CAD/CAM
STAMPI REALIZZATI
DI LAVORO
CNC
Modifica, manutenzione ed assistenza
Non ci limitiamo a realizzare gli stampi ma li seguiamo per tutta la loro vita.
Gestiamo, in accordo con i Clienti, le modifiche e le manutenzioni, sia ordinarie che straordinarie, assicurando
così la perfetta funzionalità e durata nel tempo delle attrezzature.
Tutti gli stampi in uso sono coperti da assicurazione e sono gestiti attraverso un attento e corretto rimessaggio grazie a due magazzini
dedicati con postazioni univoche assegnate e codificate.
Non ci limitiamo a realizzare gli stampi ma li seguiamo per tutta la loro vita.
Gestiamo, in accordo con i Clienti, le modifiche e le manutenzioni, sia ordinarie che straordinarie, assicurando così la perfetta funzionalità e durata nel tempo delle attrezzature.
Tutti gli stampi in uso sono coperti da assicurazione e sono gestiti attraverso un attento e corretto rimessaggio grazie a due magazzini dedicati con postazioni univoche assegnate e codificate.